密炼机的团状料经提升机，强制喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。有独立的温控配置，误差正负2度，单螺杆筒体通水冷却，物料密炼后经双腕喂料机强制挤入，的螺杆芯部通水冷却，螺杆全称分散，无过分摩擦热，分散效果优异，主机电流小，节能环保。机头部分采用液压板式自动换网，整体式结构，不会出现漏料现象，机头设有压力保护系统，压力过大，主机自动停机有效的保护了设备的正常运行。还可用于PVC，低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产加工
内外屏蔽电缆料造粒机组配置说明：加压式密炼机-----提升机-----锥双强制喂料-----单螺杆主机-----水环热切机头-----振动筛-----高混机中间储料仓-----沸腾床-----成品料仓
10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料分为可交联型和热塑型材料。半导电屏蔽料采用进口的原材料与进口的乙炔碳黑混合塑化而成，挤出表面光滑，与电力电缆用绝缘料相容性好，能与绝缘层紧密接触，提高了屏蔽与绝缘层之间的界面微观特性，有利于电缆性能保持长期稳定可靠。
内外屏蔽电缆料造粒机
产品介绍
密炼机：一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
自动翻斗提升机：将密炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
强制喂料机：螺杆强制进料，将团状物料喂入单螺杆挤出机；
单螺杆挤出机：对物料进行输送、塑化、剪切、成型。
水环造粒辅机：对成型后的颗粒进行冷却、筛分、称重、包装
电器控制系统
外屏蔽料特点：
一、产品名称及其适用范围
型号 产品名称 用途
GL-10 交联型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯内屏蔽
GL-10 可剥离型半导电屏蔽料 10kV电缆外屏蔽
GL-10 热塑型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯屏蔽
二、产品技术要求
2.1外观：呈直径为Φ3×3mm或者Φ4×4mm光滑黑色圆柱形颗粒，大小和色泽均匀，不应有目力可见的焦烧粒子和其他杂质。 2.2屏蔽料的性能指标的典型值见表中规定。
序号 测试项目
（GB标准测试方法） 单位 10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料
GL-10 GL-10 GL-10
1 密度（23℃） g/cm3 1.06～1.16
2 抗张强度 MPa 17.5 15.0 12.6
3 断裂伸长率 % 340 370 380
4 135℃，168h空气箱热老化 ℃×h
抗张强度变化率 % +7 +3 -
断裂伸长率变化率 % -5 +6 -
5 热延伸：200℃，0.2MPa，15min
负荷下伸长率 ％ 32.5 40 -
长期变形 ％ 0 -2.5 -
6 20℃体积电阻率 Ω•cm 34.3 110 105
7 剥离强度（20℃） N/cm - 15.5 -
8 脆化温度 ℃ ≤-45 ≤-45 ≤-45
注：表内数据为典型值，不可视为规格限制的标准或单独引用的设计根据。
三、产品说明
10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料分为可交联型和热塑型材料。半导电屏蔽料采用进口的原材料与进口的乙炔碳黑混合塑化而成，挤出表面光滑，与电力电缆用绝缘料相容性好，能与绝缘层紧密接触，提高了屏蔽与绝缘层之间的界面微观特性，有利于电缆性能保持长期稳定可靠。
四、加工指南 该类材料可用常规的挤塑机挤出。（详见“产品工艺指导书”）
五、产品包装：采用防潮包装，内衬用聚乙烯薄膜袋，并装入专用的不易破损的硬质箱中，每箱净重为(500±0.5)kg。
六、运输和贮存运输、堆放和贮存时应防止日晒雨淋和浸水等；贮存环境应清洁、干燥
内外屏蔽配方与工艺：10KV内外屏蔽电缆料配方:聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份;
性能指标:体积电阻率小于40Ω.cm，抗拉强度可以达到15MPa以上，剥离强度控制在8-40N/1cm，可以在90℃情况下长期使用，设备工艺:密炼机----提升机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风------冷加长振动筛-----自动称量系统---- -----DOP加量系统------高混机--------沸腾床-----成品料仓
内外屏电缆料造粒机[详细内容]①本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
②生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
③喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
④机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀.
⑤机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率。
⑥电控系统采用先进的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
内外屏蔽电缆料配方：
高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料，按组份质量计算，其组份为：氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份。
本配方克服了现有技术不能生产矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的技术问题，该材料具有导电性能优良，体积电阻率小于40Ω.cm，抗拉强度可以达到15MPa以上，剥离强度控制在8-40N/1cm，可以在90℃情况下长期使用。
内外屏蔽电缆料造粒机密炼机----提升机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风冷加长振动筛-----自动称量系统----一级旋风分离器------DOP加量系统------高混机-------------成品料仓